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发布信息当前位置: 首页 » 供应 » 机械及行业设备 » 阀门 » 减压阀 » 活塞式蒸汽减压阀Y43H

活塞式蒸汽减压阀Y43H

点击图片查看原图
品 牌: 台湾东光牌 
型 号: Y43H 
单 价: 15.00元/只 
起 订: 1 只 
供货总量: 500 只
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 上海
有效期至: 长期有效
更新日期: 2014-05-25 14:09
浏览次数: 7
询价
公司基本资料信息
 
 
 
【活塞式蒸汽减压阀Y43H】详细说明
    产品介绍
    活塞式蒸汽减压阀
    Y43H
    简介
    Y43H型减压阀属于先导活塞式减压阀,采用法兰连接和内螺纹连接。减压阀在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构与密封形式,加大了过流面积,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。适用于大流量、流量变化大的的蒸汽管路。
    活塞式减压阀由主阀和导阀两部分组成,主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
    工作原理:
    活塞式减压阀在出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开副阀瓣,介质由a孔通过副阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。副阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到的新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。
    流量系数:
    DN
    15
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    Cv
    1
    2.5
    4
    6.5
    9
    16
    25
    36
    64
    100
    性能参数:
    公称压力(MPa)
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    16.0
    壳体试验压力(MPa)
    2.4
    3.75
    6.0
    9.6
    15.0
    24.0
    密封试验压力(MPa)
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    16.0
    最高进口压力(MPa)
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    16.0
    出口压力范围(MPa)
    0.1-1.0
    0.1-1.6
    0.1-2.5
    0.5-3.5
    0.5-3.5
    0.5-4.5
    压力特性偏差(MPa)△P2P
    GB12246-1989
    流量特性偏差(MPa)△P2G
    GB12246-1989
    最小压差(MPa)
    0.15
    0.15
    0.2
    0.4
    0.8
    1.0
    工作温度
    GB12245-1989
    零件材料:
    零件名称
    材料
    零件名称
    材料
    阀体、阀盖、下阀盖
    灰铸铁、铸钢
    付阀瓣弹簧、主阀瓣弹簧
    铬钒钢
    付阀瓣、付阀座、主阀瓣、主阀座、膜片、活塞
    不锈钢
    调节弹簧
    硅锰钢
    活塞环
    合金铸铁
    启动和调节步骤:
    减压阀调节不当会导致减压阀振动,控制失准,并可能损坏阀门。请遵循下面的步骤调节蒸汽减压阀:
    1. 关闭减压阀前后的截止阀,对过滤器进行排污。如果未安装过滤器排污阀,可以通过旁通管线进行排污。调节旁通管线上球阀的开度,以避免安全阀的工作受到影响。排污后,应关闭旁通管线上的球阀。
    2. 拧松减压阀顶部的锁紧螺母和调节螺钉,以释放弹簧的张力。(若为初次调节,顶部弹簧处于出厂时的松弛状态)。 缓慢打开进口侧的截止阀,直至全开状态。打开出口侧的截止阀直至全部打开。 注:此时用汽设备应处于无负荷状态下;减压阀应无蒸汽通过。
    3. 按照顺时针方向缓慢拧动调节螺钉,同时观察出口侧的压力表,直到达到预期的压力。
    4. 调节结束后,拧紧锁紧螺母,避免调节螺钉掉落。
    5. 蒸汽的用量达到或超过最大流量的1/2至3/4时,必须对减压阀进行调节,以保证达到最好使用效果。
    故障分析:
    问题
    原因
    解决办法
    压力无法达到指定水平
    1. 选型时采用的压力范围不正确。
    2. 减压阀的公称通径大小,不适用于现有的工况条件。(运行时,流量不够)
    3. 调试方法不正确。
    4. 滤网发生阻塞。
    5. 压力表故障
    1. 选择正确的压力范围;
    2. 更换具有合适的公称通径的减压阀;
    3. 按照调试程序说明重新调试;
    4. 拆下清洗;
    5. 更换压力表。
    减下来的压力超过了指定水平
    1. 减压阀阀瓣或阀座上有异物,或者存在划痕。
    2. 压力调节感应孔杜塞。
    3. 旁通阀泄露。
    1. 拆下清洗。如果存在划痕,进行抛光,将其去掉;
    2. 拆下清洗疏通;
    3. 维修或更换泄露的旁通阀门。
    听到减压阀发出异常的噪音
    1. 减压比过大。
    2. 凝结水排放存在问题。
    3. 快开或快关阀的安装位置距离减压阀太近。
    1. 采用二级减压阀;
    2. 安装一台蒸汽疏水阀;
    3. 把快开后快关阀与减压阀之间的距离尽量拉大。
    结构(图)尺寸:
    法兰活塞式减压阀
    Y43H型结构图
    结构尺寸
    公称通径
    DN
    L
    H
    H1
    公称通径
    DN
    L
    H
    H1
     
    1.6/2.5MPa
    4.0MPa
     
    6.4MPa
    10.0/16.0MPa
    15
    160
    180
    295
    90
    15
    180
    180
    305
    100
    20
    160
    180
    330
    98
    20
    180
    200
    340
    105
    25
    180
    200
    330
    110
    25
    200
    220
    340
    120
    32
    200
    220
    330
    110
    32
    220
    230
    340
    120
    40
    220
    240
    345
    125
    40
    240
    240
    355
    135
    50
    250
    270
    345
    125
    50
    270
    300
    355
    135
    65
    260
    280
    350
    130
    65
    300
    340
    360
    140
    80
    310
    330
    385
    160
    80
    330
    360
    395
    170
    100
    350
    380
    385
    170
    100
    380
    400
    185
    125
    400
    450
    400
    200
    125
    450
    415
    215
    150
    450
    500
    415
    210
    150
    500
    430
    225
    200
    500
    550
    475
    240
    200
    550
    495
    260
    250
    600
    525
    290
    250
    600
    545
    310
    300
    800
    580
    335
    300
    800
    600
    355
    350
    850
    650
    375
    350
    850
    640
    395
    400
    900
    660
    405
    400
    900
    690
    435
    450
    900
    730
    455
    500
    950
    780
    495
    500
    950
    750
    465
     
    内螺纹活塞式减压阀
    Y13H型结构图
    结构尺寸
    公称通径DN
    G
    L
    H
    Hl
    15
    1/2"
    140
    295
    90
    20
    3-4"
    140
    330
    98
    25
    1"
    160
    330
    110
    32
    1-1/4"
    180
    330
    110
    40
    1-1/4"
    200
    345
    125
    50
    2"
    230
    345
    125
     
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